Tôle perforée

Les tôles perforées sont en fait correctement appelées plaques perforées conformément à la norme DIN 24041. Il s'agit de plaques métalliques dans lesquelles des trous réguliers sont découpés à la presse, au laser, à la presse ou au rouleau. Il existe différents types de perforation, comme les perforations oblongues, les perforations carrées ou les perforations rondes, qui peuvent présenter différentes tailles de trous.

La tôle perforée existe en plusieurs matériaux, les plus courants étant l'acier inoxydable, l'acier ou l'aluminium. Grâce à la combinaison d'une grande résistance et d'un aspect esthétique, les tôles perforées sont utilisées aussi bien dans l'industrie que dans les travaux créatifs et l'artisanat.

Les tôles perforées ont de multiples applications, qu'il s'agisse d'éléments décoratifs dans des travaux d'artisanat créatifs ou de fonctions techniques dans l'industrie. Les plaques perforées conviennent par exemple comme couvercles, grilles de protection, revêtements, filtres ou tamis. Vous trouverez ici quelques-unes des nombreuses possibilités d'utilisation des tôles perforées :

Industrie et technique :

• Technique du bâtiment : systèmes de ventilation, installations de chauffage et revêtements de façade.
• Construction mécanique : composant de carénages ou de pièces de machines.
• Industrie automobile : grilles d'aération, calandres et autres éléments de carrosserie.
• Industrie électrique : en tant que couvercles et boîtiers de protection pour les composants électroniques.
• Appareils ménagers : utilisation dans des produits tels que les machines à laver ou les sèche-linge.
• Traitement des aliments : comme tamis ou filtre pour différents processus de production.
• Industrie de transformation des métaux : pour le filtrage, le tri et la séparation des matériaux ; dans la production de produits métalliques ou comme insert dans certains processus de fabrication.

Artisanat & travaux créatifs

• Jardinage et aménagement paysager : comme portails de jardin, clôtures de jardin ou éléments décoratifs dans les jardins.
• Design de meubles : pour les pièces de mobilier, par exemple les bancs, les constructions d'étagères ou les tables.
• Maison & appartement : balustrade de balcon, rampe d'escalier ou support de vélo
• Projets artistiques : Pour les sculptures, les décorations murales ou autres applications créatives.
• Projets artisanaux de bricolage : Pour des solutions individuelles, par exemple des abat-jour, des étagères ou des cloisons.

Les tôles perforées sont appréciées dans différents secteurs et domaines d'application pour leurs propriétés et avantages polyvalents. Elles combinent la résistance et la durabilité des tôles métalliques avec la possibilité de créer des designs et des fonctions personnalisés grâce à différentes perforations et choix de matériaux. De ce fait, elles sont très demandées tant pour les applications techniques que pour les applications créatives.

Vous souhaitez acheter des tôles perforées ? Laissez-vous convaincre par les avantages de nos tôles perforées :

• Polyvalence : Adaptable à différentes applications grâce aux différentes tailles, formes et dispositions des trous.
• Réduction du poids : grâce à leur structure perforée, elles sont souvent plus légères que les tôles pleines pour une résistance similaire.
• Perméabilité : Permettent le passage de l'air, des liquides et de la lumière, ce qui les rend idéales pour les applications de ventilation, de filtration et d'éclairage.
• Esthétique : grâce aux différents designs et traitements de surface, ils offrent un attrait visuel à des fins décoratives.
• Rentabilité : souvent moins cher à fabriquer et à installer que d'autres solutions matérielles.
• Robustesse : malgré leur structure perforée, ils conservent une résistance mécanique et une durabilité élevées.
• Dissipation de la chaleur : dans les applications techniques, ils peuvent contribuer à une meilleure dissipation de la chaleur.
• Bonne usinabilité : les tôles perforées sont faciles à découper, à former et à adapter, ce qui permet un montage aisé et une adaptation aux exigences spécifiques.
• Résistance à la corrosion : de nombreuses tôles perforées, notamment celles en acier inoxydable ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion, offrent une excellente protection contre la rouille et la corrosion, ce qui prolonge leur durée de vie.
• Hygiène : les plaques perforées sont faciles à nettoyer et peuvent être maintenues stériles. Elles peuvent donc être utilisées dans des zones sensibles où les normes d'hygiène sont très strictes.

Les plaques perforées sont fabriquées en tant que produits semi-finis, c'est-à-dire en tant que matière première préfabriquée pour un traitement ultérieur. Leur fabrication commence par des plaques métalliques solides qui ont été façonnées à la forme souhaitée par différents procédés. Ensuite, les tôles reçoivent leurs trous par estampage, pressage, laminage ou laser. D'autres procédés sont l'oxycoupage ou la découpe au jet d'eau.

Grâce à des machines modernes telles que des presses d'élargissement, des poinçonneuses automatiques ou des lasers spéciaux, on obtient des motifs de perforation précis de différentes formes et tailles, soit en rangées droites, soit en rangées décalées. En fonction du domaine d'application, divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium ou l'acier peuvent être utilisés. Cette étape de transformation peut être suivie de processus d'affinage et de traitement ultérieur qui confèrent à la tôle perforée ses propriétés et sa finition finales. En font partie

• Processus de transformation tels que le pliage, le cintrage, le profilage.
• Découpe à l'emporte-pièce ou au laser
• Traitement de surface par brossage, sablage ou polissage
• Rivetage, vissage, soudage ou brasage
• Revêtement et protection contre la corrosion

Les plaques perforées existent dans les matériaux les plus divers, qui varient en fonction de leur utilisation. Les tôles perforées en acier inoxydable, en acier ou en aluminium sont les plus utilisées.

• Acier inoxydable : les tôles perforées en acier inoxydable ne rouillent pas, résistent à de nombreux produits chimiques, sont hygiéniques et ont une longue durée de vie. C'est pourquoi elles sont utilisées par exemple dans le traitement chimique, à l'extérieur ou dans la transformation des aliments.
• Acier : les tôles perforées en acier sont très robustes, polyvalentes, relativement bon marché et peuvent être protégées contre la corrosion par des revêtements ou une galvanisation. L'acier est souvent utilisé dans la construction de machines ou dans le bâtiment.
• Aluminium : les plaques perforées en aluminium sont légères, résistantes à la corrosion et faciles à former. Elles offrent en outre une conductivité thermique et électrique élevée. L'aluminium est donc utilisé par exemple dans la construction automobile ou dans le domaine de l'électronique.
• Cuivre : Excellente conductivité électrique, résistance à la corrosion et il offre une brillance esthétique. Il est utilisé entre autres dans l'industrie électrique ou pour des applications décoratives.
• Laiton : non magnétique, facile à travailler et offrant un aspect remarquable, semblable à l'or. C'est pourquoi il convient aux travaux décoratifs, à la robinetterie ou à l'industrie électrique.

• La perforation indique le diamètre du trou.
• Le pas indique la distance de centre à centre des trous voisins. Il définit la densité des trous les uns par rapport aux autres et influence ainsi la stabilité de la tôle et la quantité de matériau entre les trous.
• Le Espace vide désigne le pourcentage de la surface ouverte d'une tôle perforée par rapport à la surface totale. Il peut être calculé à partir de la perforation et du pas. Un Espace vide élevé signifie qu'une grande partie de la tôle est ouverte (c'est-à-dire qu'elle comporte de nombreux et/ou grands trous), tandis qu'un Espace vide faible indique un motif plus dense avec moins de surface ouverte. Cette valeur est déterminante pour des fonctions telles que l'aération, la filtration ou la transmission de la lumière.

Exemple: un Perforation-Entraxe de 2-3 signifie que le trou a un diamètre de 2,0 mm et que la distance entre le centre d'un trou et l'autre est de 3,0 mm.