Lochbleche

Lochbleche werden gemäß DIN 24041 eigentlich korrekt als Lochplatten bezeichnet. Dabei handelt es sich um Metallplatten, in die gleichmäßige Löcher gestanzt, gelasert, gepresst oder gewalzt werden. Hierbei gibt es verschiedene Locharten wie beispielsweise Langlochung, Quadratlochung oder Rundlochung, die unterschiedliche Lochgrößen aufweisen können.

Lochblech gibt es in mehreren Materialien, am häufigsten kommt Edelstahl, Stahl oder Aluminium zum Einsatz. Durch die Kombination aus hoher Widerstandsfähigkeit und ästhetischer Optik, werden Lochbleche sowohl in der Industrie als auch in kreativen Arbeiten und im Handwerk verwendet.

Lochbleche haben vielseitige Einsatzmöglichkeiten, egal ob als dekorative Elemente in kreativen Handwerksarbeiten oder mit technischen Funktionen in der Industrie. Lochplatten eignen sich beispielsweise als Abdeckungen, Schutzgitter, Verkleidungen, Filter oder Siebe. Hier finden Sie einige der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Lochblechen:

Industrie & Technik:

• Gebäudetechnik: Lüftungsanlagen, Heizungseinbauten und Fassadenverkleidungen.
• Maschinenbau: Bestandteil von Maschinenverkleidungen- oder teilen.
• Automobilindustrie: Lüftungsgitter, Kühlergrills und andere Karosserieelemente.
• Elektroindustrie: Als schützende Abdeckungen und Gehäuse für elektronische Bauteile.
• Haushaltsgeräte: Verwendung in Produkten wie Waschmaschinen oder Trocknern.
• Lebensmittelverarbeitung: Als Siebe oder Filter für verschiedene Produktionsprozesse.
• Metallverarbeitende Industrie: Für Filterung, Sortierung und Trennung von Materialien; in der Produktion von Metallprodukten oder als Einlage in bestimmten Fertigungsprozessen.

Handwerk & kreative Arbeiten

• Garten- und Landschaftsbau: Als Gartentore, Gartenzäune oder dekorative Elemente in Gärten.
• Möbeldesign: Für Möbelstücke, z.B. Sitzbänke, Regalkonstruktionen oder Tische.
• Haus & Wohnung: Balkongeländer, Treppengeländer oder Fahrradständer
• Kunstprojekte: Für Skulpturen, Wanddekorationen oder andere kreative Anwendungen.
• Handwerkliche DIY-Projekte: Für individuelle Lösungen, z.B. Lampenschirme, Regale oder Trennwände.

Lochbleche sind in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen wegen ihrer vielseitigen Eigenschaften und Vorteile geschätzt. Sie kombinieren die Festigkeit und Haltbarkeit von Metallblechen mit der Möglichkeit, durch verschiedene Lochungen und Materialauswahl individuelle Designs und Funktionen zu schaffen. Dadurch sind sie sowohl für technische als auch für gestalterische Anwendungen sehr gefragt.

Sie wollen Lochbleche kaufen? Überzeugen Sie sich von den Vorteilen unserer Lochbleche:

• Vielseitigkeit: Anpassbar an verschiedene Anwendungen durch unterschiedliche Lochgrößen, -formen und -anordnungen.
• Gewichtsreduktion: Durch die gelochte Struktur sind sie oft leichter als Vollbleche bei ähnlicher Festigkeit.
• Durchlässigkeit: Ermöglichen den Durchfluss von Luft, Flüssigkeiten und Licht, was sie ideal für Belüftungs-, Filter- und Beleuchtungsanwendungen macht.
• Ästhetik: Durch unterschiedliche Designs und Oberflächenbehandlungen bieten sie optische Attraktivität für dekorative Zwecke.
• Kosteneffizienz: Oft kostengünstiger in der Herstellung und Installation im Vergleich zu anderen Materiallösungen.
• Robustheit: Trotz der gelochten Struktur behalten sie eine hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit bei.
• Wärmeableitung: In technischen Anwendungen können sie zur verbesserten Wärmeableitung beitragen.
• Gute Verarbeitbarkeit: Lochbleche lassen sich leicht schneiden, formen und anpassen, was eine leichte Montage und Anpassung an spezifische Anforderungen ermöglicht.
• Korrosionsbeständigkeit: Viele Lochbleche, insbesondere solche aus Edelstahl oder anderen korrosionsresistenten Materialien, bieten einen hervorragenden Schutz gegen Rost und Korrosion, was ihre Lebensdauer verlängert.
• Hygiene: Lochplatten sind gut zu reinigen und können steril gehalten werden. Deshalb sind Sie in sensible Bereichen mit hohe Hygienestandards einsetzbar.

Lochplatten werden als Halbzeug, das heißt als vorgefertigtes Rohmaterial für die Weiterverarbeitung, gefertigt. Ihre Herstellung beginnt mit festen Metallplatten, die durch verschiedene Verfahren in die gewünschte Form gebracht wurden. Anschließend erhalten die Bleche durch Stanzen, Pressen, Walzen oder Lasern ihre Löcher. Weitere Verfahren sind das Brennschneiden oder das Wasserstrahlschneiden.

Dank moderner Maschinen wie Breitpressen, Stanzautomaten oder speziellen Lasern entstehen dabei präzise Lochmuster in unterschiedlichen Formen und Größen. Abhängig vom Einsatzgebiet können diverse Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder Stahl verwendet werden. Nach diesem Verarbeitungsschritt können Veredelungs- und Weiterverarbeitungsprozesse folgen, die dem Lochblech seine finale Eigenschaft und Oberflächenbeschaffenheit geben. Dazu gehören:

• Umformungsprozesse wie Biegen, Abkanten, Profilieren.
• Zuschneiden durch Stanzen oder Lasern
• Oberflächenbehandlung durch Bürsten, Sandstrahlen oder Polieren
• Nieten, Schrauben, Schweißen oder Löten
• Beschichtung und Korrosionsschutz

Lochplatten gibt es in den verschiedensten Materialien, die sich je nach Einsatzzweck unterscheiden. Dabei sind Lochbleche in Edelstahl, Stahl oder Aluminium, die am häufigsten verwendeten.

• Edelstahl: Lochbleche aus Edelstahl sind rostfrei, beständig bei vielen Chemikalien, hygienisch und langlebig. Deshalb kommen sie beispielsweise in der Chemieverarbeitung, im Außenbereich oder in der Lebensmittelverarbeitung zum Einsatz.
• Stahl: Lochbleche aus Stahl sind sehr robust, vielseitig einsetzbar, relativ preisgünstig und können durch Beschichtungen oder Verzinkung gegen Korrosion geschützt werden. Häufig wird Stahl im Maschinenbau oder im Bauwesen eingesetzt.
• Aluminium: Lochplatten aus Aluminium sind leicht, korrosionsbeständig und gut formbar, zudem bieten sie eine hohe Wärme- und Stromleitfähigkeit. Aluminium wird deshalb z.B. im Fahrzeugbau oder im Elektronikbereich verwendet.
• Kupfer: Exzellente elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und es bietet einen ästhetischen Glanz. Einsatzzwecke sind unter anderem die Elektroindustrie oder dekorative Anwendungen.
• Messing: Nicht magnetisch, leicht zu bearbeiten und bietet ein auffälliges, goldähnliches Erscheinungsbild. Deshalb eignet es sich für dekorative Arbeiten, Armaturen oder in der Elektroindustrie.

Lochbleche können mit den verschiedensten Locharten versehen werden, die sich je nach Einsatzzweck, sei es funktional oder dekorativ, unterscheiden.

• Rundlochung: Gleichmäßig verteilte, runde Löcher in verschiedenen Durchmessern. Sie können in geraden oder versetzten Reihen gefertigt sein.
• Quadratlochung: Gleichmäßig verteilte, quadratische Löcher mit klaren Kanten. Sie können in geraden oder versetzten Reihen gefertigt sein und bieten eine gleichmäßige Durchlässigkeit in alle Richtungen.
• Langlochung: Längliche Löcher, häufig mit abgerundeten Ecken. Sie ermöglichen eine spezifische Durchlässigkeitsrichtung.
• Sechseckige Löcher: Sechseckige, wabenartige Löcher. Sie bieten eine hohe Stabilität bei geringem Materialverbrauch.
• Schlitzlochung: Schmale, längliche Löcher, ähnlich einem Schlitz. Sie ermöglichen eine hohe Durchlässigkeit in eine Richtung.
• Creativlochung/Zierlochung: Können nach Kundenwunsch in spezifischen Formen und Anordnungen hergestellt werden. Je nach Designvorgabe, beinhalten sie oft Kombinationen der oben genannten Formen oder völlig einzigartige Designs.

Theoretisch können Lochbleche in einer Vielzahl von individuellen Größen gefertigt werden. Bei JAERA bieten wir folgende Abmessungen und Dicken an:

Abmessungen Lochplatte (mm):

• 1.000 x 2.000
• 1.250 x 2.500
• 1.500 x 3.000

Dicke Lochplatte (mm):

• 0,4 bis 10,0

• Die Lochung gibt den Lochdurchmesser an.
• Die Teilung gibt den Abstand von Mitte zu Mitte benachbarter Löcher an. Sie definiert, wie dicht die Löcher zueinander angeordnet sind und beeinflusst somit die Stabilität des Bleches und die Menge an Material zwischen den Löchern.
• Der Durchlass bezeichnet den prozentualen Anteil der offenen Fläche eines Lochbleches im Verhältnis zur Gesamtfläche. Dieser lässt sich aus der Lochung und der Teilung berechnen. Ein hoher Durchlass bedeutet, dass ein großer Bereich des Bleches offen ist (also viele und/oder große Löcher hat), während ein niedriger Durchlass auf ein dichteres Muster mit weniger offener Fläche hinweist. Dieser Wert ist entscheidend für Funktionen wie Belüftung, Filterung oder Lichtdurchlässigkeit.