Warzenbleche

Warzenbleche gehören, wie Tränenbleche, zur Gruppe der Riffelbleche und bestehen aus robusten Aluminium-Metallplatten. Sie zeichnen sich durch eine Oberflächenstruktur mit warzenförmigen Erhebungen aus, die gleichmäßig über das Blech verteilt sind.

Diese Warzenmuster sorgen für eine erhöhte Rutschfestigkeit, da Flüssigkeiten schnell abfließen können und die Bildung von Pfützen verhindert wird. Dadurch wird die Gefahr des Ausrutschens für Personen erheblich reduziert, Gegenstände haften sicher auf der Oberfläche. Die Warzenstruktur sorgt außerdem dafür, dass Rutschbewegungen zwischen dem Schuhprofil und den Warzen durch erhöhte Reibung minimiert werden. Warzenbleche sind somit ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Sicherheit und Standfestigkeit entscheidend sind.

Warzenbleche werden dank ihrer rutschfesten und robusten Eigenschaften in vielen Bereichen eingesetzt. Sie bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten, sowohl in der Industrie als auch im Fahrzeugbau und Bauwesen.

Maschinenbau und Industrie:

• Rutschfeste Bodenbeläge in Produktionshallen und Werkstätten
• Plattformen und Podeste in Industrieanlagen
• Sicherer Bodenbelag auf Laderampen und Transportbändern

Transport und Fahrzeugbau:

• Bodenbeläge in Nutzfahrzeugen, Anhängern und LKW-Aufbauten
• Trittplatten und Einstiegsbereiche bei Bussen, Zügen und Straßenbahnen
• Rutschfeste Flächen in Fahrerkabinen und Ladewagen

Bauwesen und Architektur:

• Treppenstufen und Laufstege in Industriegebäuden und Lagerhallen
• Boden- und Rampenbeläge in öffentlichen Gebäuden und Parkhäusern
• Sicherheitsbeläge auf Außentreppen, Rampen und Zugangspfaden

Lebensmittelindustrie:

• Rutschfeste und hygienische Bodenbeläge in Großküchen
• Verkleidungen in Kühlhäusern und Lagerräumen
• Rutschhemmende Trittflächen z.B. in Metzgereien oder Molkereien

Haus und Heimwerk:

• Rutschfeste Bodenbeläge in Werkstätten oder Garagen
• DIY-Projekte wie Werkbänke, Treppenstufen oder robuste Fußmatten für den Außenbereich

Warzenbleche bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einer idealen Wahl für sicherheitsrelevante und industrielle Anwendungen machen.

Sie wollen Warzenblech kaufen? Überzeugen Sie sich von den Vorteilen:

• Rutschfestigkeit: Die erhabenen Warzen bieten exzellenten Grip, selbst bei Nässe oder Verschmutzung. Die spezielle Anordnung der Warzen ermöglicht ein schnelles Ablaufen von Wasser und verhindert die Bildung von Pfützen.
• Robustheit und Langlebigkeit: Warzenbleche sind extrem widerstandsfähig gegen Abnutzung und mechanische Belastungen.
• Korrosionsbeständigkeit: Varianten aus Aluminium sind besonders korrosionsbeständig und für den Außeneinsatz geeignet.
• Vielseitigkeit: Ideal als Bodenbelag in Werkstätten, Industriebetrieben, Lagerräumen, Treppenstufen, Laderampen und Schwimmbädern. Auch als Schachtabdeckungen oder auf Auffahrrampen kommen sie zum Einsatz.
• Geringes Gewicht: Besonders Aluminium-Warzenbleche sind leicht und dadurch einfach zu transportieren und zu installieren, was den Arbeitsaufwand verringert.
• Gute Verarbeitbarkeit: Warzenbleche lassen sich präzise zuschneiden, formen und individuell anpassen, was sie ideal für maßgeschneiderte Anwendungen macht.
• Sicherheit: Warzenbleche erfüllen wichtige Sicherheitsnormen für Rutschhemmung und tragen erheblich zur Vermeidung von Unfällen in Bereichen mit erhöhter Rutschgefahr bei.

Warzenbleche werden hauptsächlich aus Aluminium gefertigt, da dieses Material leicht und einfach zu verarbeiten ist. 

• Warzenblech Alu: Aluminium-Warzenbleche aus der Legierung AlMg3 sind besonders leicht und korrosionsbeständig.

Warzenblech Alu wird durch ein Walzverfahren hergestellt, bei dem die charakteristische Oberflächenstruktur mit erhabenen Warzen in das Aluminium eingeprägt wird. Das Blech wird durch spezielle Prägewalzen geführt, die das Warzenmuster (z.B. Duett oder Quintett) in die Oberfläche drücken.

Dieser Prozess kann im Kalt- oder Warmwalzverfahren erfolgen, abhängig von der Dicke des Blechs. Nach der Prägung wird das Riffelblech auf die gewünschten Maße zugeschnitten und, falls erforderlich, weiterverarbeitet, z.B. durch eine zusätzliche Oberflächenbehandlung zum Schutz vor Korrosion.

Der Begriff Riffelblech kann synonym zu Warzenblech und Tränenblech verwendet werden, wobei Riffelblech als Oberbegriff fungiert, der sich auf die rippenförmige Oberflächenbeschaffenheit dieser Bleche bezieht. Die beiden anderen Bezeichnungen leiten sich dabei aus der Form der Erhebungen ab.

Warzenblech wird in der Regel aus Aluminium hergestellt und besitzt längliche, spitz zulaufende Erhebungen, die als Warzen bezeichnet werden. Diese Warzen sind in Reihen parallel zueinander angeordnet, wobei jede Reihe im 90-Grad-Winkel versetzt zur nächsten steht. Gängige Varianten sind das Duettblech mit zwei Warzen und das Quintettblech mit fünf parallelen Warzen.

Tränenblech zeichnet sich durch einzelne ovale Erhebungen aus, die diagonal zueinander angeordnet sind. Diese Bleche werden überwiegend aus Stahl oder Edelstahl gefertigt. Eine weit verbreitete Variante ist das Mandorlablech, dessen Name sich von der mandelförmigen Struktur der Erhebungen ableitet.

Die Rutschhemmung von Warzenblech wird anhand der DIN 51130 Norm bewertet, die Fußböden in Arbeitsbereichen mit erhöhter Rutschgefahr klassifiziert. Warzenbleche, insbesondere in industriellen und gewerblichen Anwendungen, werden oft nach diesen Rutschhemmklassen eingestuft, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Sicherheitsstandards entsprechen. Die Rutschhemmklassen reichen von R9 (geringe Rutschhemmung) bis R13 (sehr hohe Rutschhemmung).

Tabellarische Übersicht der Rutschhemmklassen: